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新聞動(dòng)態(tài)
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內(nèi)圓切片機(jī)刀片的張緊

       現(xiàn)階段人們對半導(dǎo)體資料越來越高的加工技術(shù)、加工質(zhì)量和加工功率的實(shí)際需要,小編提出了多片內(nèi)圓切片機(jī)的概念,下面跟大家一起了解一下。
       首先,針對現(xiàn)有內(nèi)圓切片機(jī)自動(dòng)化程度和切開功率低下、勞動(dòng)力資本耗費(fèi)大的不足,經(jīng)過對內(nèi)圓切片機(jī)的加工技術(shù)進(jìn)程的研討,斷定了多片內(nèi)圓切片機(jī)的構(gòu)成和規(guī)劃,并在箱體式立式構(gòu)造的基礎(chǔ)上,對其支承體系、主軸切開體系和進(jìn)給體系進(jìn)行了具體的規(guī)劃研討。
       其次,利用ANSYS有限元剖析軟件對主軸和張刀體系進(jìn)行了靜力學(xué)和動(dòng)力學(xué)方面的仿真剖析;經(jīng)過對仿真成果的剖析,計(jì)算出了主軸的有關(guān)剛度和臨界轉(zhuǎn)速,斷定出了合適本多片內(nèi)圓切片機(jī)的主軸單元,總結(jié)出了預(yù)緊壓力、觸摸面的摩擦系數(shù)和觸摸面的形狀等要素的改變對刀片張緊作用的影響曲線,斷定出可獲得較好刀片張緊作用的各影響要素的范圍。
       最終,為進(jìn)步加工精度,延長升降板和導(dǎo)軌的使用壽命,對床身體系進(jìn)行了改善,并對新舊床身體系進(jìn)行有限元仿真剖析,經(jīng)過剖析成果比較,驗(yàn)證了新床身體系的合理性,具有更高的切開精度和穩(wěn)定性。
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